工業(yè)鋁型材在進(jìn)行表面處理的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生很多的廢水,并且廢水中有一定的有害物質(zhì)進(jìn)行排放,如果不進(jìn)行處理,會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定的影響,那么工業(yè)鋁型材的廢水處理有哪些廢水處理技術(shù)呢,下面我們具體了解下.

    1、鋁型材表面處理廢水的來(lái)源和種類(lèi)

    鋁型材表面處理的廢水有前處理的除油中和后酸性水洗水、堿腐蝕后的堿性水洗水、酸蝕后酸性水洗水、氧化后的酸性水洗水,著色后的含Ni2+、Sn2+、酸性水洗水、電泳涂漆離子交換裝置產(chǎn)生的廢酸、廢堿和少量電泳涂漆廢水.廢水混合后呈酸性,含有Al3+、Ni2+、Sn2+、Sn4+、Na+、Cr3+等陽(yáng)離子,以及SO42-、F-、NO3-、Cl-、AlO2-、Ac-等陰離子,以及表面活性劑和丙稀酸樹(shù)脂等有機(jī)物.廢液有脫脂中和產(chǎn)生的廢硫酸,廢硝酸以及氧化產(chǎn)生的廢硫酸、著色產(chǎn)生的廢液、電泳涂漆產(chǎn)生的廢丙烯酸液、封孔產(chǎn)生的含Ni2+、F-等廢液.

    2、減少?gòu)U水和廢液排放的辦法

    減少?gòu)U水和廢液的辦法有合理控制控水時(shí)間和控制裝料角度減少槽液帶出量,盡量采用二級(jí)三級(jí)逆流漂洗,減少用水量.酸蝕和脫脂后水洗水用于堿腐蝕后的水洗,氧化后水洗水用于酸蝕和脫脂后水洗.另外為了減少或避免廢水和廢槽液的排放,生產(chǎn)線應(yīng)設(shè)計(jì)和使用各種回收裝置,如酸蝕回收裝置、堿蝕回收裝置、陽(yáng)極氧化除鋁裝置、著色液RO回收裝置、電泳涂漆RO回收裝置,使用這些回收裝置可以將廢水用量和廢液排放量降到最大限度,同時(shí)也最大限度的降低了生產(chǎn)成本.

    3、鋁型材表面處理廢水處理的原理與方法

    鋁型材表面處理產(chǎn)生的廢水,主要是酸堿廢水,含有Ni2+、Sn2+、F-等少量有害陰陽(yáng)離子,處理方法是酸堿中和.廢水一般呈酸性,須加堿中和,調(diào)PH值至7——8.5左右.同時(shí)在中和過(guò)程中陽(yáng)離子Al3+、Ni2+、Sn2+、Cr3+等都形成氫氧化物沉淀.經(jīng)過(guò)中和與沉淀的廢水用泵打入凝聚槽中,同時(shí)用定量泵打入溶解好的聚酰胺凝絮劑與廢水凝聚,凝聚后廢水進(jìn)入沉淀槽,沉淀方式有斜板沉淀法、氣浮法、離心沉淀法等,筆者認(rèn)為還是離心沉淀法使用比較穩(wěn)定,經(jīng)沉淀后,清液從上部溢流口溢出后進(jìn)入排放池或再處理蓄水池.

    經(jīng)過(guò)上述處理的廢水就可以達(dá)標(biāo)排放了,如果要進(jìn)行廢水回用,此時(shí)的廢水可以經(jīng)過(guò)粗濾后進(jìn)入RO裝置進(jìn)行處理,除掉多余陰陽(yáng)離子、有機(jī)物,此時(shí)的水PH值可能偏低,可以經(jīng)過(guò)陰陽(yáng)離子交換裝置調(diào)整后達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn).經(jīng)沉淀產(chǎn)生的污泥定期排入污泥池,經(jīng)板式壓餅機(jī)或帶式脫水機(jī)處理后變成工業(yè)廢渣,送入工業(yè)廢渣處理廠.