鋁單板鑄錠表面化學處理工藝控制要點有：

    （1）蝕洗生產(chǎn)時應打開酸、堿槽的通風裝置。

    （2）鋁單板鑄塊裝爐時要用浸濕航空汽油的毛巾擦凈表面，待鋁單板鑄塊上的汽油全部揮發(fā)后方可裝爐。

    （3）允許用刮刀或鋼絲刷修除蝕洗或銑面時產(chǎn)生的表面缺陷，其深度鑄塊不應超過3mm;包鋁板不應超過實際厚度的5%,用刮刀處理后的缺陷應圓滑。

    （4）長期存放的鋁單板鑄塊，？若灰塵太厚或油污較重，經(jīng)蝕洗不能除掉的，需重新銑面，不允許只擦面就裝爐。

    （s）表面處理后，存放時間超過24h的鋁單板鑄塊、包鋁板和夾邊需按原方法重新處理。

    （6）蝕洗后的鑄塊，包鋁板和夾邊不允許有影響焊合質(zhì)量的缺陷，如水痕、水銹、堿痕和臟手印等。

    （7）經(jīng)表面處理的鋁單板鑄塊應輕吊、輕放，防止碰撞傷。碰撞傷深度及修理后深度不允許超過3mm.

    （8）不銑純鋁鋁單板錠塊表面偏析瘤超過5mm或有分層、金屬瘤等缺陷時，需銑面后投產(chǎn)。