要想保證鋁單板幕墻產品完美無瑕，必須先保證鋁單板幕墻模具的精準性。擠壓模具的正確規劃、精心加工、合理修模、及時氮化是避免安排條紋缺點的要害辦法。

　　a.擠壓模具正確規劃，合理布局分流孔，合理斷定作業帶的長度，及其長度改變的過渡，模橋滴水形，合理的焊合角，使焊合點落在焊合室平面上，在保證模具芯頭剛度，強度的狀況下，加深焊合室的深度或擴展焊合室的斷面積，必要時選用“沉橋”，是避免安排條紋缺點的根底辦法。
　　b.模具應嚴厲按圖紙需求加工，尤其是注意進步分流孔的外表光度及模橋呈滴水形，改進固體金屬活動狀況，削減摩擦熱；
　　c.關于發生安排條紋的模具擠壓時，修模工應到現場知道模具出料狀況，斷定正確修模計劃；修模工親身調查型材出料剎那間的狀況要比調查型材出料料頭來斷定修模計劃的作用好得多；
　　d.擠壓模具按規則及時進行氮化，保證固體金屬合理的活動狀況。
    鋁單板幕墻模具的精準度是鋁單板幕墻產品質量保證的前提，因此在設計鋁單板幕墻模具時，必須把模具的精度誤差控制在標準范圍之內。